Natečaj med tradicionalnim in ultra - visokim - tehnologijo za predelavo laserske obloge
Laserska tehnologija za predelavo oblog je vedno zasledovala visoko učinkovitost obdelave in trenutno sta oblikovana dva načina obdelave: High - Power (Tradicionalna) Laserska obloga in Ultra - visoka - Speed Laser obloga. Ta tehnologija je kot "regeneracijska tehnika" za industrijsko opremo, ki lahko oživi obrabljene in odstranjene dele, kar ustvarja veliko vrednost, hkrati pa prihrani vire. Tradicionalna laserska obloga se danes pogosto uporablja, medtem ko Ultra - visoka - hitrost laserske obloge s številnimi prednosti postaja nova smer tehnološkega razvoja, ki vodi inovacije na področju površinskega inženiringa.
Tradicionalna laserska obloga: izbira glavnega toka obdelave
Tradicionalna laserska obloga večinoma uporablja pravokotno veliko svetlobno točko in visok - laser kot vir toplote, z veliko enojno - prehodno širino obloge in debelino plasti do 2,5 mm. Po desetletjih tehnološke iteracije se je odločno uveljavil na težkih industrijskih poljih, kot so železo in jeklo in rudarstvo, in postala "standardna tehnologija" za prenovo opreme. Ta tehnologija lahko učinkovito ustvari veliko - debeline in velike - območij na ravnih, ločnih in navpičnih površinah, trenutno pa je glavno tehnično sredstvo za lasersko obdelavo. V praktičnih aplikacijah je uspešno predelal jeklene valjaste zvitke. Z oblogo železa - zlitine na osnovi prahu namesto tradicionalnega površinskega varjenja NI60 je bil ustvarjen znaten gospodarski dohodek. Hkrati je tudi spoznal predelavo in krepitev srednjega utora in spodnje plošče, ki je več kot 3 -krat podaljšala življenjsko dobo teh ranljivih delov.
Ultra - visoko -} hitrost laserske obloga: skok v učinkovitosti
V primerjavi s tradicionalno lasersko oblogo je učinkovitost obdelave Ultra - visoka - hitrost laserske obloge izjemno izrazita. Če je tradicionalna tehnologija "izjemno delo in počasna proizvodnja", potem je Ultra - visoka - tehnologija hitrosti "svetlobna proizvodnja", kar lahko skrajša čas obdelave iste delovne obremenitve za več kot polovico. Zanašanje na visoko - natančne obdelovalne stroje CNC, njena obloga linearna hitrost lahko doseže 100 - 500 mm/s, območje obloge na enoto pa lahko doseže 0.5 - 1 m², kar močno presega raven učinkovitosti tradicionalne obloge. Ta prednost učinkovitosti je še posebej očitna pri proizvodnih linijah za popravilo serije. Na primer, pri popravilu avtomobilskih blokov avtomobilskih motorjev je naloga, ki je bila prvotno trajala 3 dni, zdaj dokončana v samo enem dnevu, kar zagotavlja močno podporo za hitro opravljanje nalog za obdelavo.
Ultra - visoko - hitrost laserske obloga: dvojne prednosti natančnosti in ekonomije
Ultra - visoko - hitrost laserske obloge ima odlično natančnost oblikovanja. Debelina enojne - plasti plasti je med 0,2 mm in 10 mm in jo je mogoče natančno nadzorovati, tako da lahko na površini delov dobite visoko - natančno oblikovanje. To pomeni, da lahko celo popravilo zobne površine natančnih zobnikov doseže skoraj izvirno dimenzijsko natančnost, kar odpravi potrebo po zapletenem sekundarnem brušenju. Hkrati je prekrivanje obloge ravna, površinska hrapavost površine obloge pa je majhna, kar močno zmanjša količino odstranjevanja naslednje obdelave in poenostavi postopke obdelave. Poleg tega posebno zasnovana in optimizirana visoka - laserska obloga za hitrost naredi hitrost uporabe prahu večja od 90%. V primerjavi s 50% - 60% stopnjo uporabe tradicionalne tehnologije lahko prihrani na desetine ton dragega zlitine za velika podjetja vsako leto, kar zmanjša porabo materiala.
Ultra - visoko - obloga za hitrost: majhna deformacija in močna prilagodljivost materiala
Laserski žarek Ultra - visok - hitrost laserske obloge je zelo koncentrirana. Del energije se uporablja za taljenje prahu zlitine, pred začetkom staljenega bazena pa se topi prah zlitine, ki ima malo vpliva na predelani obdelovanec, kar učinkovito optimizira problem deformacije obloge. To je ključnega pomena za popravilo tankih - obzidanih delov. Na primer, za tanke - obzidane rezine motorjev - je tradicionalna obloga nagnjena k deformaciji več kot 0,5 mm, medtem ko lahko ultra - visoka - tehnologija hitrosti nadzoruje deformacijo v 0,05mm. Poleg tega se je zanašal na prednosti visoke energijske gostote in nizke stopnje redčenja (nadzorovano v 3%), uresničil površinsko lasersko obdelavo materialov, ki jih je težko obdelati s tradicionalno lasersko oblogo, kot so titanium, aluminij in baker, kar dopušča te "občutljive" materiale, ki jih je treba pokriti s trdim "zaščitnim plaščem".
Osnovne komponente sistema laserske obloge
Tehnični povzetek in razvojni možnosti
Kot trenutna glavna tehnologija ima tradicionalna laserska obloga pomembno vlogo pri pripravi velike - debeline in velikih - površinskih prevlek in ostane nepogrešljiva "glavna sila" na področju težke industrije. Ultra - visoka - hitrost laserske obloge, na drugi strani kažejo pomembne prednosti pri učinkovitosti obdelave, oblikovanju natančnosti, nadzoru deformacije in prilagodljivosti materiala ter je nova in vrhunska tehnologija, ki se prebije skozi omejitve tradicionalne tehnologije oblog. Ker je zaradi svojih izjemnih prednosti začela raziskovalno in razvojno porabo doma in v tujini, s čimer je spodbujala tehnologijo laserske obloge, da bi nenehno dosegala nove višine. V prihodnosti lahko z integracijo inteligentnih krmilnih sistemov ta dve tehnologiji dosežeta "močno zavezništvo", zasijeta v bolj industrijskih scenarijih in vbrizgata močnejši zagon v zeleno proizvodnjo in krožno gospodarstvo.