Standard:
1. odsevna laserska utrjevalna glava z visokim hitrostjo
2. 6000W vlaknaste laser
3. 50 kVA Stabilizator napetosti
4. laserski hladilnik vode
Prilagoditev:
1....
Lasersko utrjevanje
Vaš profesionalni dobavitelj laserske opreme
Guosheng Laser Technology Co., Ltd., visoko - tehnološko podjetje, ustanovljeno leta 2015, je globoko vključeno na področje inteligentne laserske opreme. Specializirano je za raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo samodejne opreme za lasersko oblogo, visoko - hitre laserske opreme, lasersko utrjevanje, varjenje, čiščenje in 3D opremo za tiskanje. Leveraging the cutting-edge technological accumulation of Xi'an Aerospace R&D & Design Center and the precision manufacturing capabilities of Xianyang Production Base, the company, with a 5,000-square-meter standardized workshop and a team of 50 professionals (including 10 senior R&D engineers), has built a complete system covering core technology R&D to celotna - proizvodnja strojev. Ne zagotavljamo samo visokozmogljive laserske opreme, ampak tudi prilagodimo integrirane laserske aditivne proizvodne rešitve s strukturno in funkcionalno integracijo, ki strankam pomagajo izkoristiti tehnološke priložnosti pri nadgradnji industrije.
Zakaj izbrati nas
Visoka - kakovostna storitev
GuosHeng ponuja krojač - izdelal rešitve za reševanje vaših najbolj zapletenih izzivov. Ne glede na to, ali potrebujete tehnično podporo, smernice za skladnost ali strateško svetovanje, naši strokovnjaki zagotavljajo praktične vpoglede. Na podlagi Cross - Strokovno znanje, pridobljeno s sodelovanjem s strankami Top -, zagotavljamo, da vaše delovanje izpolnjuje mednarodne standarde, hkrati pa povečate učinkovitost in inovacijske zmogljivosti.
Naša potrdila
Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ima ISO9001: 2015, ISO14001: 2015 in ISO45001: 2018 certifikati, kar zagotavlja standardizirane operacije. Za razširitev v Evropo je leta 2024 pridobil certifikat CE prek UDEM, EU - pooblaščenega organa, kar olajša vstop na trg.
Bogate izkušnje
Z več kot desetletjem predanosti tej panogi smo se vedno osredotočili na napredovanje profesionalnih tehnologij in opreme, ki nenehno izboljšujemo naš servisni sistem, da bi našim strankam zagotavljali višje - storitve kakovosti.
Široka paleta izdelkov
Ponujamo portfelj izdelkov, ki pokriva samodejne laserske stroje za obloge, visoke - hitrost laserskih oblog, laserske stroje za utrjevanje, laserski varilni stroji, laserski čistilni stroji in laserski 3D tiskalniki. Gre za visoko - Tech Enterprise, ki vključuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo.
-
![3000W Stroj za utrjevanje]()
-
![Notranja oprema za lasersko utrjevanje]()
Notranja oprema za lasersko utrjevanje1. Visokozmogljiv laserski sistem, ki lahko zagotovi do 6,000 vatov laserske močiVeč
2. Visoko natančen sistem skeniranja za enakomerno utrjevanje
3. Posebej zasnovano za notranje površine... -
![Stroj za lasersko utrjevanje]()
Stroj za lasersko utrjevanje1. Visokozmogljiv laserski sistem, ki lahko zagotovi do 6000 vatov laserske močiVeč
2. Numerični nadzorni sistem za natančen nadzor nad postopkom laserskega utrjevanja
3. Visoko precizna leča... -
![Robotski stroj za lasersko utrjevanje]()
Robotski stroj za lasersko utrjevanje1. Visokozmogljiv laserski sistem z vlakni, ki lahko zagotovi do 6,000 vatov laserske močiVeč
2. Visoko natančna robotska roka za natančno in ponovljivo utrjevanje
3. CNC krmilni sistem za...
Oprema za lasersko utrjevanje
Plast definicije izdelka
Začenši z definicijo izdelka lahko jasno predstavimo osnovne zmogljivosti in meje opreme za lasersko utrjevanje; Analiza tehničnih značilnosti razkriva temeljna načela za njegovo natančno ogrevanje in krepitev površin; Izdelava tehničnih prednosti poudarja sposobnost opreme za izboljšanje odpornosti proti obrabi z minimalnim izkrivljanjem; Pojasnjevanje industrijskih aplikacij prikazuje njegovo težavo - reševanje zmogljivosti v resničnih scenarijih proizvodnje; Uvedba ključnih tehničnih parametrov zagotavlja trdno podporo za učinkovito delovanje opreme. Sledi celovita razlaga opreme za lasersko utrjevanje iz teh vidikov.
(1) Združljivi materiali
• Ogljikova jekla: 45#, 40CR, 20CRMO (široko se uporablja v splošnih mehanskih komponentah, kot so prestave, gredi in vijaki)
• Zlitina jekla: 42crmo, 35crmo, 18Crnimo7 - 6 (idealno za dele z visoko trdnostjo, ki zahtevajo okrepljeno odpornost na obrabo)
• Jekla z orodjem: H13, D2, CR12Mov (primeren za kalupe in orodja z zahtevnimi zahtevami trdote in obrabe)
• Likalni likalniki: sivo železo, duktilno železo (učinkovito za utrjevanje litinskih komponent, kot so cilindri motorja, zavorni diski)
(2) Specifikacije opreme
• Območje moči: 500W - 5KW (zajema majhno - natančnost dela na veliki - Učinkovita masna obdelava komponente)
• Tipična hitrost obdelave: do 1000 mm/min (zagotavlja visoko produktivnost, hkrati pa ohranja enotnost globine in enotnosti trdote)
• Zmogljivost programiranja: podpira integracijo CAD/CAM in programiranje brez povezave (prilagodi se kompleksnim 2D/3D konturi in avtomatiziranim proizvodnim delovnim tokom)
• Hladilni sistem: integrirano visoko - učinkovitost hlajenja vode (vzdržuje stabilen laserski izhod za neprekinjeno delovanje)
(3) Atributi opreme
• Nadzor toplote: Ultra - ozka toplota - prizadeta cona (zmanjša popačenje obdelovanja in toplotna poškodba)
• Mehanizem utrjevanja: martenzitna transformacija (doseže visoko površinsko trdoto do HRC 62 s fino mikrostrukturo)
• Nadzor natančnosti: sub - natančnost pozicioniranja milimetra (zagotavlja dosledne vzorce utrjevanja na zapletenih geometrijah)
• razširljivost: modularna zasnova laserskega vira (enostavno prilagodi moč za različne debeline materiala in zahteve trdote)
• Motični sistem: Multi - osi CNC Control (omogoča natančno utrjevanje na ukrivljenih, stopnic ali nepravilnih površinah)
• Združljivost obdelave: hibrid z drugimi površinskimi obdelavami (poveča prilagodljivost aplikacije za celovito izboljšanje uspešnosti)
Tehnične značilnosti laserskega utrjevanja
Toplotno vedenje: Visoko koncentrirana laserska toplota povzroči hitro fazno transformacijo, zmanjšanje toplote - prizadete cone (HAZ) in izkrivljanje obdelovancev.
Učinkovitost utrjevanja: Doseže hitrost kaljenja površin do 1000 mm/min, skrajša cikle obdelave za množično proizvodnjo.
Združljivost materiala: Prilagodi se različnim jeklenim jeklom (ogljikovo jeklo, jeklo zlitine, orodno jeklo) in lini likalnike, ki omogoča široko - krepitev komponente.
Enostavnost obdelave: Odpravlja kompleksno pred - ogrevanje ali post - koraki zdravljenja, poenostavitev delovnih tokov za prihranke stroškov in časa.
Izboljšanje uspešnosti: Martenzitna transformacija izpopolni mikrostrukturo, poveča površinsko trdoto (do HRC 62) in odpornost proti obrabi.
Stabilnost: Natančen nadzor parametrov (moč, hitrost skeniranja, fokus) zagotavlja dosledno kakovost utrjevanja v paketni proizvodnji.
Natančnost
Odraža natančnost lokalizacije toplote in nadzora mikrostrukture
Učinkovitost
Izboljšave hitrosti utrjevanja in poenostavitve procesov
Visoka - kakovost
Povečanje uspešnosti z rafinirano trdoto in obrabo - odporne strukture
Vsestranskost
Široka združljivost materiala in prilagodljivost kompleksnih geometrij dela
Prednosti opreme za lasersko utrjevanje
01
Natančnost
Omogoči sub - milimetrske natančnosti v območjih za utrjevanje, idealno za visoke - natančne komponente, kot so motorna prestava in plesna jedra.
02
Prilagodljivost
Upravlja kompleksne oblike (ukrivljene površine, stopnic) in različni materiali, ki podpirajo prilagajanje za različne industrijske potrebe.
03
Izboljšanje uspešnosti
Poveča površinsko trdoto za 30% -50% in odpornost na obrabo za 2–3 krat, kar bistveno podaljša življenjsko dobo sestavnih delov.
04
Stroški - učinkovitost
Zmanjša post - obdelava (npr. Brušenje, ravnanje) zaradi minimalnega izkrivljanja, znižanja skupnih stroškov proizvodnje in vzdrževanja.
Aplikacije za lasersko utrjevanje po industriji
01.
Avtomobilska industrija
Jedrne avtomobilske komponente, kot so motorni motorni motorji, menjalniki in zavorni diski, ki podpirajo hudo obrabo pod visoko - hitrostjo, težki - pogoji obremenitve. Lasersko utrjevanje tehnologije cilja na te bolečinske točke: povrne dimenzijsko natančnost na obrabljene površine zobnega zobnika in površine trenja zavornih diskov, hkrati pa poveča trdoto površine in odpornost na obrabo z natančno fazno transformacijo. To zmanjšuje izpadanje opreme za več kot 30% in podaljša življenjsko dobo ključnih komponent, kar zagotavlja stabilno delovanje avtomobilskih proizvodnih linij in zmanjšuje stroške vzdrževanja.
02.
Industrija gradbenih strojev
Deli v gradbenih strojih (zobje bagen, robovi nakladalca, robovi, hidravlične palice cilindra) trpijo intenzivno odrgnjenost med zemeljskim delom in ravnanjem z materiali. Lasersko utrjevanje to obravnava s popravljanjem obrabljenih območij (npr. Neenakomerni robovi zob) in hitro naraščajočimi površinski trdoti na HRC 58–62. To zmanjša frekvenco nadomestitve komponent za več kot 50%, skrajša izpad opreme in doseže "zmanjšanje stroškov + izboljšanje učinkovitosti" za gradbene stroje.
03.
Kalupna industrija
Kalupi (žigosanje, vbrizgavanje, matrica - kalupi) so ključni za proizvodnjo, z natančnostjo in trajnostjo, ki neposredno vplivajo na kakovost izdelka. Lasersko utrjevanje se osredotoča na šibke točke plesni: popravi mikro - okvare na plesni votlini in rezalne robove, hkrati pa povečajo površinsko obrabo/korozijsko odpornost z martenzitno transformacijo. To podaljša življenjsko dobo storitve za 2–3 krat, zmanjša frekvenco nadomestitve/vzdrževanja in zagotavlja doslednost oblikovanih izdelkov.
04.
Železniški tranzit
Oprema za železniške tranzitne prevoze (železniška kolesa, osi, stikala za proge) med delovanjem zdrži neprekinjeno trenje in udarce. Lasersko utrjevanje se to loteva z obnavljanjem geometrijske natančnosti na obrabljene kolesne tekalne plasti in površine osi, medtem ko tvori gosto, obrabite - odporni sloj. To zmanjšuje frekvenco vzdrževanja opreme za več kot 40%, podaljša življenjsko dobo sestavnih delov in zagotavlja varnost/stabilnost vlakov.
05.
Naftna in plinska industrija
Oljne/plinske komponente (vrtalne cevi, vrtilni ventili, rotorji črpalk) se soočajo z ostro korozijo, erozijo peska in visokim - tlačnim okoljem, kar vodi do odpovedi tesnjenja in zmanjšane učinkovitosti. Lasersko utrjevanje omogoča "mikro - popravilo nivoja + izboljšanje zmogljivosti": povrne geometrično natančnost na korodirane/obrabljene dele in tvori korozijo - odporni, obrabi - odporni premazi na površine, ki se lahko vrnejo v bližino -. Ta izguba izpadov omeji zaradi okvare komponent in zagotavlja kontinuiteto proizvodnje nafte/plina.
Materialni sistem za lasersko utrjevanje
V procesih laserskega utrjevanja izbira osnovnega materiala neposredno vpliva na učinek utrjevanja (npr. Izboljšanje trdote, nadzor popačenja) in na delovno delovanje obdelovancev. Spodaj je povzetek ključnih značilnosti za pogosto uporabljene materiale pri laserskem utrjevanju, vključno z območjem trdote po zdravljenju, uporabnimi temperaturnimi scenariji in temeljnimi prednosti, da se v različnih scenarijih uporabe referenca za izbiro materiala.
|
Vrsta materiala |
Trdota (hrc)
|
Uporabnost temp (stopnja)
|
Temeljne značilnosti
|
|
Ogljikova jekla (e.g., 45#, Q235) |
50–55 |
Manj kot ali enako 300 |
Stroški - Učinkovito, dobro izboljšanje trdote za splošne mehanske komponente |
|
Zlitina jekla (npr., 42crmo, 35crmo) |
55–60 |
Manj kot ali enako 400 |
Visoka trdnost + upornost, primerna za težke - obremenitvene dele (gredi, prestave) |
|
Orodja jekla (e.g., H13, D2) |
58–62 |
Manj kot ali enako 500 |
Odlična odpornost na obrabo in razpoke, idealna za kalupe, rezalno orodje |
|
Likalniki (Sivo železo, duktilno železo) |
50-58 |
Manj kot ali enako 350 |
Učinkovito utrjevanje za komponente litja (jeklenke motorja, zavorni diski) |
|
Nerjavna jekla (e.g., 304, 316) |
45–52 |
Manj kot ali enako 450 |
Združuje korozijsko odpornost s povečanjem trdote |
|
Visoka - hitrost jekla (npr. W6MO5CR4V2) |
60–65 | Manj kot ali enakovredno 600 |
Ultra - visok upor za rezanje orodij, visoka - |
Opomba: Zgornja tabela vključuje skupne materiale za lasersko utrjevanje. Številne druge vrste materialov (npr. Posebne zlitine) tukaj niso navedene zaradi vesoljskih omejitev. Za podrobnosti o nestrpnih materialih ali prilagojenih rešitvah za utrjevanje se nas prosimo, da se posvetujete individualno.
Globalni trg
Z visoko zmogljivostjo in dobrim ugledom se naši laserski stroji pogosto uporabljajo po vsem svetu.
Severna Amerika
ZDA, Kanada, Mehika
Južna Amerika
Brazilija, Kolumbija, Čile
Evropa
Nemčija, Francija, Španija, Velika Britanija, Rusija
Severovzhodna Azija
Kitajska, Japonska, Južna Koreja
Jugovzhodna Azija
Indonezija, Vietnam, Malezija
Oceanija
Avstralija, Nova Zelandija
Služba za stranke
Pre - prodajna storitev
V fazi prodaje pred - zagotavljamo celovito podporo, osredotočeno na potrebe strank. Najprej se vključimo v - globinsko komunikacijo, da bi razumeli posebne izzive in zahteve procesov, s katerimi se soočajo stranke. Nato prilagodimo prilagojene rešitve za obdelavo na podlagi teh potreb, s čimer zagotavljamo, da se natančno uskladijo s cilji proizvodnje za izboljšanje učinkovitosti in kakovosti proizvodnje. Če stranke zahtevajo nadaljnjo potrjevanje, ponujamo tudi brezplačne storitve obdelave vzorcev - zaključimo obdelavo v naši tovarni, izdelamo videoposnetke, ki prikazujejo celoten postopek in rezultate, in zagotovimo izčrpno zagotovilo za pred - odločitev o nakupu -.
Po - prodajna storitev
Po - je prodajna služba del naše zavezanosti zagotavljanju celovite podpore za naše stranke v celotni izkušnji uporabe. V angleščini ponujamo podrobne video posnetke in uporabniške priročnike za namestitev, ki zajemajo vidike, kot so namestitev, delovanje, vzdrževanje in odpravljanje težav. Poleg tega ponujamo tehnično podporo prek različnih kanalov, vključno z namiznim daljinsko pomočjo, e -pošto, telefonom, whatsapp -om, da zagotovimo, da lahko stranke takoj prejemajo pomoč in vodenje pri naletu na težave z namestitvijo, delovanjem ali prilagoditvami.
Izvoz pakiranja in logistike
Non - leseni material predloge in strukturne zahteve
Izvozna embalaža laserske opreme za obloge je strogo skladna z mednarodnimi karantenskimi in prometnimi standardi. V celoti sprejme predloge za lesene embalaže, ki niso - (prednostni materiali, ki izpolnjujejo ISPM 15 mednarodnih fitosanitarnih standardov za lesene embalažne materiale, na primer visoke - gostote vezane plošče in sestavljene vlaknene plošče), da bi lahko odpravni - mejni karanten, ki se lahko odpravijo s trdnimi mejnimi rismi. Izbira predloge mora izpolnjevati obremenitve opreme - ležajne zahteve (vsaka predloga ima statično trdnost obremenitve najmanj 1500N/m²), spoji pa so ojačani z pocinkanim jeklenim trakom, da se med prevozom prepreči struktura.
Zahteve za pakiranje blazinic, zaščite in označevanja
Med pakiranjem je med opremo in predlogo položen plast blazine EPE penaste blazine (z debelino najmanj 50 mm). Ključne komponente (na primer laserska glava in krmilna omara) so dodatno pokrite z vodoodpornimi vrečkami PE. Zunanja stena škatle je jasno pritrjena z nalepkami v skladu z izvoznimi zahtevami (vključno z modelom opreme, bruto teže, teži in opozorilnimi znaki, kot sta "ročaj s skrbnostjo" in "ohranjanje suhega"), kar zagotavlja popolno skladnost s standardi inšpekcijske papirje uvozne embalaže.
V - postopek pakiranja rastlin
Celoten postopek pakiranja opreme se izvede v zaprti notranji delavnici, da se izognemo vplivu dežja, snega in prahu med odprtimi - zračnimi operacijami. Zaprti tovornjaki, opremljeni s hidravličnimi dvižnimi platformami, so izbrani za nemoteno nalaganje in razkladanje opreme. Če je treba zaradi omejitev prevoza v polmeru uporabiti non - zaprta telesa tovornjakov (na primer tovornjake), mora biti oprema prekrita z dvojnim - plastjo deževne proge (zunanja plast je PVC {{5} {6 {6 {6}, ki je bila vdolbinica, in in nenehno lažjo, in inirano laž je in inirano lažjo, in inirano lažjo in inirano lažjo, in inirano lažjo in inirano lažjo, in inirano lažjo, in inirano lažjo, in inirano lažjo, in inirano lažjo in inirano lažjo in inirano lažjo, in inirano lažjo, in inirano laž Po nalaganju na tovornjak. Robovi ponjave so tesno pritrjeni z najlonskimi vrvmi, štirje vogali pa visijo na dno telesa tovornjaka, da preprečijo prodor deževnice.
Postopek fiksacije vsebnika
Ko je oprema naložena v vsebnik, se takoj izvede načrt "tri- fiksacije točk" - ki prikaže predlogo na dno zabojnikov prek ekspanzijskih vijakov na dnu; Uporaba pocinkanih jeklenih žic (s premerom najmanj 8 mm), da se diagonalno vlečejo in pritrdijo na kljuke na stranskih stenah vsebnika na obeh straneh; in z nastavljivimi tlačnimi palicami, ki se podpirajo proti zgornji plošči posode na vrhu (kontaktni konec tlačne palice z opremo je zavit z gumijasto blazinico, da se izognete praskanju površine opreme). Po fiksaciji je potreben preskus zasuka (ročno nanese vodoravni potisk, pri čemer se premik opreme ne presega 5 mm), da se zagotovi tveganje za premik med poskočnim morjem ali kopenskim prevozom.
Polno - sledenje in nadzor procesov
Posebno osebje je dodeljeno za spremljanje logističnega postopka. Od tovarniške pošiljke se na vsaki povezavi zabeleži od tovarniške carinske deklaracije, prevoza morskega prevoza do carinskega odmika ciljne države, statusa prevoza (vključno s temperaturo, vlažnostjo in lokacijo). Na - se fotografije spletnega mesta posnamejo in zadržijo na ključnih vozliščih (na primer nalaganje zabojnikov na ladjo in razkladanje na pristanišču), da se zagotovi popolno sledljivost in zmanjša tveganje za prevoz škode
Zračni prevoz:
Nujni vzorci/deli
Kopenski prevoz:
Notranja/regionalna dostava
Morski prevoz:
Polne enote do bližnjih pristanišč
Ponujamo več možnosti prenosa, prilagojene različnim logističnim potrebam laserske opreme:Prenos zrakaV glavnem obravnava nujne tujine in majhne nadomestne dele;Pomorsko prenosprenaša celotne enote opreme prek kontejnerskih ladij do pristanišč v bližini lokacij naših strank; Medtem,Overland PrenosPodpira notranjost distribucijo - oddaja opremo iz pristanišč ali letališč neposredno v objekte kupcev, kar je idealno za regionalne pošiljke.
Potrdila in skladnost v industriji
Potrdila
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ima celovit nabor potrdil, ki potrjujejo našo zavezanost globalnim standardom in operativni odličnosti:
- Evropski dostop do trga: CE CERTIFICIJA (izdala EU - akreditirano telo UDEM leta 2024) omogoča brezhiben vnos na trg za ključno opremo, --- izpolnjuje stroge direktive o varnosti in uspešnosti EU.
- Upravljanje kakovosti: ISO 9001: 2015 Certifikat zagotavlja sistematičen nadzor nad proizvodnimi procesi in doslednostjo izdelkov.
- Upravljanje okolja: ISO 14001: 2015 Certifikat kaže na naše spoštovanje trajnostnih proizvodnih praks in okoljske odgovornosti.
- Zdravje in varnost pri delu: ISO 45001: 2018 certificiranje zagotavlja varno delovno okolje za zaposlene in partnerje.
Certifikat CE
Poročilo EMC
MD poročilo
ISO 9001: 2015
ISO 14001: 2015
ISO 45001: 2018
Zl 2020 2 2487471.3
Zl 2020 2 1078661.3
Zl 2020 2 1078640.1
Certificiranje zelene nizke enote
Certificiranje predstavitvene enote nevtralnosti ogljika
Certificiranje AAA - Enota za integriteto kakovosti ravni ravni
Certifikacija AAA -
Certificiranje AAA - Enota za integriteto kakovosti ravni ravni
Certifikat AAA - enota dobavitelja ravni ravni
Tehnično vodstvo v laserski oblogi
Naši procesi laserske obloge dosegajo industrijo - vodilna natančnost in trajnost, ki izpolnjujejo najzahtevnejše standarde vesoljskega in obrambnega sektorja:
- Aerospace - natančnost ocene: Premazi prikazujejo mikron - natančnost ravni in metalurško vez, kritično za turbinske rezila, hidravlične komponente in strukturna popravila v zrakoplovih.
- Obramba - skladna zanesljivost: Oprema in procesi izpolnjujejo stroga merila učinkovitosti materiala, vključno z ekstremno temperaturno odpornostjo (-50 stopinj do 1000 stopinj), odpornostjo na utrujenost pri cikličnih obremenitvah in korozijsko odpornostjo v fiziološkem/surovem okolju.
- Napredne materialne zmogljivosti: Obvladovanje visokih - zlitin za zmogljivosti (npr. Inconel 718, Stellite 6, WC - Co Composites) zagotavlja prilagojene rešitve za obrabe, toploto in korozijske izzive v misiji - kritičnih aplikacij.
Cooperativni partner
Iščemo zadružnega partnerja, ki bi razširil svoje poslovanje.
Najbolj profesionalni proizvajalec laserske opreme
Prinesite nam vaše potrebe po proizvodnji laserskih dodatkov.
Podprto z 10 leti industrije vemo - Kako, izdelamo prilagojene rešitve, ki najbolje delujejo.
Whatsapp: +86 17392821865 e e -pošta: sales@gshenglaser.com
Pogosto zastavljena vprašanja
01. Kaj naj storim, če imam dodatna vprašanja o poročilu ali moram razpravljati o možnostih prilagajanja?
Če imate več vprašanj o poročilu ali zahtevate posebne prilagoditve, ne oklevajte in se obrnite. Lahko nas kontaktirate po e -pošti na sales@gshenglaser.com ali se pogovorite z nami prek družbenih medijev.
02. Katere so visoke - zlitine z zmogljivostmi, ki se običajno uporabljajo pri laserski oblogi?
Na voljo je širok razpon visokih - zlitin z zmogljivostmi za lasersko oblogo in lasersko trdo, zaradi česar lahko izbira postane izziv. Pri laserskih rešitev za varjenje bomo sodelovali z vami, da bomo prepoznali najprimernejše komercialno dostopne zlitine za vaše odporne aplikacije - ali pomagali razviti po meri, lastniško rešitev, prilagojeno vašim potrebam. Običajno uporabljene zlitine v laserski oblogi in laserski trdi, ki vključujejo: zlitine na osnovi niklja -, zlitine na osnovi kobalta -, keramične - ojačane zlitine, diamante - zlitine itd.
03.Kaj pred - Nakup storitve ponujate?
Naši inženirji so na voljo za zagotavljanje začetnih posvetovanj in ocen za reševanje vaših potreb. Za strokovno testiranje ali inšpekcijske preglede bodo razpoložljivost in posebnosti odvisni od vaših posebnih zahtev.
04. Katere podatke moram posredovati, da dobim ponudbo laserske obloge?
Da bi nam pomagali pri pripravi natančne ponudbe, navedite naslednje ključne informacije: dimenzije, obliko in gradivo obdelovanca, ki zahteva lasersko oblogo; delovno okolje dela (vključno s korozijskimi tveganji, vzroki obrabe in ustreznimi mehanskimi ali električnimi zahtevami); in če so na voljo, risbe, ki ponazarjajo podrobnosti o obdelovancu in zahteve procesov. Bolj podrobne informacije, ki jih posredujete, bo jasnejše naše razumevanje vaših potreb, kar nam bo omogočilo natančnejšo ponudbo.
05. Kakšni so parametri velikosti komponent, ki se lahko podvržejo laserski oblogi?
Naše zmogljivosti za lasersko oblogo, skupaj z vrsto materialov, ki jih lahko obdelamo, se nenehno širijo. Trenutno so parametri velikosti, ki jih lahko obvladamo, naslednji: teža od nekaj gramov do 25 ton; premer od 5 mm do 2000 mm; in dolžino do 6 metrov.
06. Kakšna je zanesljivost in stabilnost vaše laserske opreme?
Naša laserska oprema se ponaša z visoko zanesljivostjo in stabilnostjo, saj je uspešno opravila certifikat CE, testiranje EMC in testiranje MD. Ti strogi potrdili in testi potrjujejo, da oprema ustreza strogim mednarodnim standardom, kar zagotavlja dosledno uspešnost v različnih operativnih scenarijih.
Kot eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev laserskega utrjevanja na Kitajskem nas predstavljajo kakovostni izdelki in konkurenčna cena. Če boste kupili lasersko utrjevanje vroče prodaje za prodajo, dobrodošli, da dobite ponudbo iz naše tovarne. Na voljo je tudi prilagojena storitev.