Usmerjeno odlaganje energije

• Mere: 1100 mm (dolžina) × 900 mm (širina) × 1600 mm (višina), višina nosilca jeklene konstrukcije 950 mm, z univerzalnimi kolesi;
• Material: nerjaveče jeklo 304 (debelina 3 mm), stopnja puščanja < 0,05 vol%/h, vzdržuje tlak od -12 mbar ~ 12 mbar (privzeto delovno območje: -1 ~ +3mbar) 🔶1-34, 1-38, 1-44, 1-126 do 1-127🔷;
• Osnovne komponente: 8-palčne rokavice iz butilne gume (uvožene iz ZDA, debelina 0,4 mm), proti-korozijsko odprtina za rokavice iz trde aluminijeve zlitine (premer 220 mm), 8 mm snemljivo opazovalno okence iz varnostnega kaljenega stekla, 0,3 μm filter (z opazovalnim okencem in ročnim zapornim-ventilom), 220V±10% 50Hz±10% vtičnica z več luknjami, standardni vmesnik KF-40.

• Način delovanja: neprekinjeno/impulzno;
• Izhodna moč: 2000 W (100% neprekinjeno), območje nastavitve 10%-100%
• Centralna valovna dolžina: 1070-1090 nm (običajno 1080 nm)
• Kakovost žarka (BPP): 0,5-2,5 mm×mrad
• Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
• Konfiguracija optičnih vlaken: 15 m optični kabel, premer izhodnega jedra 50 μm (35/100 μm po izbiri), radij upogiba 200 mm
• Metoda hlajenja: vodno hlajenje (temperatura vode 20-24 stopinj, vodni tlak 4-5 barov, pretok 20 L/min)
• Skupne dimenzije: 950 × 482,6 × 193,2 mm
• Teža: 68±3 kg

• Napajanje in nazivna moč: uporablja napajalnik 220 V/50 Hz z nazivno močjo 2,8 kW.
• Podrobnosti o hladilnem sredstvu: uporablja hladilno sredstvo R32/R410A s količino polnjenja 0,3 kg.
• Hladilna zmogljivost: ima nazivno hladilno zmogljivost 6,5 kW.
• Parametri kroženja tekočine: Opremljen s pretokom 12 m³/h in višino 37 m, kar omogoča učinkovito odvajanje toplote.
• Rezervoar za vodo: Vključuje vgrajen-13-litrski rezervoar za vodo za zadovoljevanje potreb po stalni oskrbi z vodo.

• Združljivost opreme: Združljivo z opremo za substrat velikosti G6-G8.5.

• Skupne mere / teža: 640 × 420 × 760 mm / 640 kg

• Vmesnik: Sprejema standardni vmesnik QBH, ki omogoča hitro povezavo z glavnimi laserskimi viri.
• Konfiguracija optičnega sistema: Opremljen je s kolimacijsko goriščno razdaljo 100 mm in goriščno razdaljo ostrenja 300 mm, kar omogoča učinkovito konvergenco laserskih žarkov.
• Prilagoditev madežev prahu: ima območje nastavitve ∅1,6–∅4 mm.
• Laserska nastavitev točke: ima območje nastavitve ∅1,8–∅5 mm (s premerom laserskega jedra 600 μm).
• Prilagodljivost: Ta območja prilagajanja lahko izpolnjujejo različne zahteve glede širine in natančnosti obloge.
• Prednosti delovanja: Pomaga izboljšati enakomernost in trdnost lepljenja obloge.

• Posode za shranjevanje prahu: Opremljene z 2 posodama za shranjevanje prahu s prostornino 6 L na posodo, ki lahko zadostijo potrebam neprekinjenega delovanja.
• Hitrost podajanja prahu: ima razpon hitrosti podajanja prahu od 4 do 200 g/min, z napako manj kot ali enako ±1 %.
• Veljavna velikost delcev prahu: Združljivo s praški z velikostjo delcev 20-250 μm, kar zagotavlja enakomerno in stabilno oskrbo s prahom.
• Podpora za daljinsko upravljanje: podpira daljinsko upravljanje prek robota, CNC-ja ali osebnega računalnika.
• Funkcije proti -sprijemanju: Opremljen s funkcijama segrevanja prahu in mešanja za preprečevanje strjevanja prahu.
• Skupne mere / teža: 533 × 480 × 1617 mm mm / 70 kg

• Učinkovit hod: ima učinkovit hod 400 × 400 × 400 mm, ki pokriva potrebe obdelave majhnih in srednje velikih kovinskih delov.
• Natančnost pozicioniranja: Ponaša se z natančnostjo pozicioniranja 0,1 mm.
• Ponavljajoča se natančnost pozicioniranja: ponuja ponavljajočo se natančnost pozicioniranja ±0,05 mm, kar omogoča stabilen nadzor odstopanja gibanja, da se zagotovijo natančne trajektorije obloge.
• Največja hitrost obdelave: ima največjo hitrost obdelave 2000 mm/min, uravnoteženje učinkovitosti in natančnosti.
• Obremenitev-osi: Zagotavlja obremenitev-osi 35 kg, prilagodljiva različnim orodjem in obdelovancem.
• Strategija gibanja: sprejme strategijo postopnega gibanja za doseganje enakomerne pokritosti celotnega delovnega območja.

• Material: iz nerjavečega jekla 304.
• Zgradba: ima cilindrično obliko, sestavljeno iz dveh komor.
• Velike dimenzije komore: Mere ∅360 mm × 600 mm.
• Majhne dimenzije komore: Mere ∅150 mm × 300 mm.
• Vakuumska zmogljivost: Doseže stopnjo vakuuma, ki je manjša ali enaka -0,1 MPa.
• Vakuumsko spremljanje: Opremljen z nemškim vakuumskim manometrom Wika za-nadzor v realnem času.
• Operativne prednosti: Omogoča učinkovit prenos obdelovancev, hkrati pa zagotavlja stabilno delovanje vakuuma.

• Deoksidacijski material: uporablja nemški deoksidacijski material BASF z zmogljivostjo absorpcije kisika 63 L.
• Material za vpijanje vode: uporablja ameriški material za vpijanje vode UOP z zmogljivostjo vpijanja vode 2,2 kg.
• Konfiguracija ventila: v kombinaciji z nemškimi ventili Baode za natančen nadzor čistosti ozračja.
• Regulacija frekvence ventilatorja za kroženje: ima regulacijo pretvorbe frekvence 0-100 m³/h.
• Struktura ventilatorja za kroženje: ima tlačno-preizkušeno strukturo iz nerjavečega jekla.
• Vrsta filtra: Opremljen z visoko-učinkovitim filtrom HEPA 0,3 μm.
• Funkcija filtra: Filter HEPA se uporablja za lovljenje mikro-nečistoč.

• Konfiguracija osnovne strojne opreme: Sestavljena je iz PLC-ja Siemens + zaslona na dotik.
• Jezikovna podpora: podpira dvojezično preklapljanje med kitajščino-angleščino za udobje uporabnika.
• Zmožnost nadzora gibanja osi: lahko realizira nadzor gibanja osi, vključno s prilagajanjem položaja in hitrosti.
• Celoten-nadzor statusa procesa: Omogoča popoln-nadzor statusa procesa, ki zajema ključne parametre, kot so odvajanje plina, vsebnost kisika in temperatura.
• Nadzor parametrov laserske obloge: Dosega natančen nadzor parametrov laserske obloge, vključno z močjo laserja in količino dovajanega prahu.
• Samodejna razbremenitev tlaka: samodejno razbremeni tlak, ko sistemski tlak preseže 12 mbar, da se zagotovi varnost.

• Analizator kisika Avcray AF-360Z z merilnim območjem 0–1000 ppm in natančnostjo ±1 % ppm. Njegova cirkonijeva sonda je odporna na neposredno izpostavljenost zraku, kar omogoča spremljanje vsebnosti kisika v komori v realnem času, in se poveže z zaslonom na dotik PLC za prikaz podatkov.
• Analizator vode Avcray AF-360P z razponom 0–500 ppm in natančnostjo ±1 % ppm je odporen proti koroziji in omogoča ponovno uporabo. Povezuje se tudi z zaslonom na dotik PLC in podpira samodejno prilagajanje kroženja plina.
• Skupaj zagotavljata natančen nadzor okolij z nizko-kisikom in nizko{1}}vlažnostjo, ki sta kritična za kakovost DED.

Izvozna embalaža opreme za lasersko oblaganje je strogo v skladu z mednarodnimi standardi karantene in transporta. V celoti uporablja predloge za ne-leseno embalažo (daje prednost materialom, ki ustrezajo mednarodnim fitosanitarnim standardom ISPM 15 za lesene embalažne materiale, kot so vezan les visoke-gostote in kompozitne vlaknene plošče), da odpravi -čezmejna karantenska tveganja, ki jih lahko povzročijo materiali iz masivnega lesa. Izbira šablon mora izpolnjevati zahteve glede-nosilnosti opreme (vsaka šablona ima trdnost statične obremenitve najmanj 1500 N/m²), spoji pa so ojačani s trakovi iz pocinkanega jekla, da se med transportom prepreči zrahljanje strukture.

Med pakiranjem je med opremo in šablono položen blažilni sloj EPE pene (z debelino najmanj 50 mm). Ključne komponente (kot so laserska glava in krmilna omarica) so dodatno prekrite z nepremočljivimi PE vrečkami. Zunanja stena škatle je jasno pritrjena z nalepkami v skladu z izvoznimi zahtevami (vključno z modelom opreme, bruto težo, težiščem in opozorilnimi znaki, kot sta "Ravnaj previdno" in "Ohranjaj na suhem"), kar zagotavlja popolno skladnost s standardi za pregled uvozne embalaže ciljne države.

Celoten postopek pakiranja opreme poteka v zaprti delavnici v zaprtih prostorih, da se prepreči vpliv dežja, snega in prahu med-delovanjem na prostem. Za nemoteno nakladanje in razkladanje opreme so izbrani zaprti tovornjaki, opremljeni s hidravličnimi dvižnimi ploščadmi. Če je treba zaradi omejitev radija transporta uporabiti nezaprte nadgradnje tovornjakov (kot so tovornjaki z vložki), mora biti oprema po nalaganju na tovornjak prekrita z dvoslojno-plastno ponjavo, ki je odporna proti dežju (zunanja plast je tkanina, ki je odporna proti dežju, prevlečena s PVC-in notranja plast je film, ki diha, -odporen na vlago). Robovi ponjave so tesno pritrjeni z najlonskimi vrvmi, štirje vogali pa visijo na dnu karoserije tovornjaka, da preprečijo prodiranje deževnice.

Ko je oprema naložena v zabojnik, se takoj izvede načrt »tri-pritrditve«-pritrditev šablone na dno zabojnika z razteznimi vijaki na dnu; z uporabo pocinkanih jeklenih žic (s premerom najmanj 8 mm) diagonalno potegnite in pritrdite na kavlje na stranskih stenah posode na obeh straneh; in z nastavljivimi tlačnimi palicami, ki se naslonijo na zgornjo ploščo posode na vrhu (stični konec tlačne palice z opremo je ovit z gumijasto blazinico, da se prepreči praskanje površine opreme). Po pritrditvi je potreben preskus nihanja (ročna uporaba vodoravnega potiska, pri čemer premik opreme ne presega 5 mm), da se zagotovi odsotnost tveganja premika med neravnim prevozom po morju ali kopnem.

Za spremljanje logističnega procesa je dodeljeno posebno osebje. Od tovarniške pošiljke, pristaniške carinske deklaracije, pomorskega prevoza do carinjenja ciljne države se status prevoza (vključno s temperaturo, vlažnostjo in informacijami o lokaciji) zabeleži na vsaki povezavi. -Fotografije na kraju samem so posnete in shranjene na ključnih vozliščih (kot je nakladanje zabojnika na ladjo in razkladanje v pristanišču), da se zagotovi popolna sledljivost in zmanjša tveganje poškodb pri transportu