1. kaj je laserska obloga?
Lasersko oblaganjetehnologija se nanaša na postopek nanosa izbranega premaznega materiala na površino substrata z različnimi polnili, taljenja s plitvo plastjo na površini substrata z laserskim obsevanjem in oblikovanja površinskega premaza z zelo nizko razredčitvijo po hitrem strjevanju, in oblikovanje metalurške kombinacije z materialom substrata, tako da se znatno izboljša odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, toplotna odpornost, odpornost proti oksidaciji in električne lastnosti površine materiala substrata.
2. klasifikacija laserskih oblog
Glede na različne načine dovajanja (prah ali žica) lahko lasersko oplaščenje razdelimo na prašno lasersko oblaganje in žično lasersko oblaganje.
Lasersko oplaščenje z dovajanjem žice: to pomeni, da se skozi mehanizem za dovajanje žice žica neposredno pošlje v točko, se skupaj z matriko stopi in strdi, da se doseže sloj laserskega oplaščenja. V primerjavi z oblogo za dovajanje prahu pri oblogi za dovajanje žice ni nobenih odpadkov materialov za oblogo, kar je veliko več kot pri oblogi za dovajanje prahu. Slabosti so prevelika toplotno prizadeta cona, nezmožnost doseganja dobre plinske zaščite, številne napake na oblogi in težko prilagajanje procesnih parametrov.
V primerjavi s podajanjem žice se prašno lasersko oplaščenje pogosteje uporablja. Glede na različne načine dovajanja praška ga lahko razdelimo na prašek za paraksialno dovajanje in prašek za koaksialno dovajanje. Koaksialno dovajanje prahu pomeni, da laser izhaja iz središča obložne glave, kovinski prah pa se razporedi okoli laserja v obroču ali večkanalni obodni porazdelitvi (običajne so tri ali štiri poti). Dovajanje prahu je podobno podajanju žice, le da je dovajanje žice nadomeščeno s podajanjem prahu. Cev za prah je nameščena pred smerjo laserske obdelave, kovinski prah se vnaprej nanese na površino podlage pod vplivom gravitacije, nato pa zadnji laserski žarek skenira predhodno naneseni prah, da zaključi postopek laserske obloge.
3. običajna obloga VS hitra obloga
V staljenem ali poltaljenem stanju pade v bazen staline na površini obdelovanca in se nato stopi s podlago. Na ta način prah absorbira večino energije, temperatura prahu pa je blizu temperature bazena staline. Pri hitri metodi obloge večino energije absorbira prah, zato je vnos toplote substrata manjši, toplotno prizadeto območje in toplotna deformacija sta relativno majhni, učinek obloge pa je boljši pri tankostenskih in tanke plošče. Ker je površinska kakovost prevleke bistveno višja od kakovosti običajnega laserskega oplaščenja, je mogoče uporabiti samo preprosto brušenje ali poliranje, tako da se materialni odpadki in naknadna količina obdelave močno zmanjšajo, lasersko oblaganje z ultra visoko hitrostjo pa ima nenadomestljive prednosti uporabe. v stroških, učinkovitosti in toplotnem vplivu na dele.
4. Področje uporabe laserske obloge
Področje uporabe laserskega oplaščenja je zelo široko in lahko pokrije skoraj celotno strojno industrijo, vključno z, vendar ne omejeno na rudarstvo, nafto, elektriko, železnice, avtomobile, ladje itd.
Popravilo hidravličnega pogona:
Zaradi slabega delovnega okolja je hitrost poškodb delov razmeroma hitra. Energetska oprema deluje neprekinjeno, verjetnost poškodb njenih delov pa je razmeroma visoka.
Popravilo rotorja motorja:
Energetska oprema deluje neprekinjeno in verjetnost poškodb njenih delov je razmeroma visoka.
Popravilo cevi za vrtanje nafte:
Petrokemična industrija v bistvu uporablja neprekinjen način množične proizvodnje. V proizvodnem procesu stroj dlje časa deluje v težkem okolju, kar povzroča poškodbe, korozijo in obrabo komponent v opremi.
Valjčna laserska obloga, odporna na obrabo:
S hitrim razvojem družbene in gospodarske rasti je povpraševanje po novo zgrajenih železniških vozilih zelo veliko, povečujejo pa se tudi zahteve glede števila in zmogljivosti za glavne komponente.
Te naprave so drage, vključenih je veliko vrst delov, večina oblik je nenavadnih in jih je težko popraviti, vendar zaradi pojava tehnologije laserskih oblog te težave niso problem.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko podjetje, specializirano za raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo avtomatskega laserskega stroja za oblaganje, visokohitrostnega laserskega stroja za oblaganje, laserskega kalilnega stroja, laserskega varilnega stroja in opreme za lasersko 3D tiskanje. Naši izdelki so stroškovno učinkoviti in se prodajajo doma in v tujini. Če vas zanimajo naši izdelki, nas kontaktirajte na bob@gshenglaser.com.