Lasersko oblaganje VS Tradicionalna površinska obdelava

Večina postopkov modifikacije površine obdelovancev v strojni industriji je površinsko varjenje, termično brizganje, plazemsko brizgalno varjenje, kromiranje in nitriranje. S spremembami v industriji so zahteve po tradicionalnih procesih vedno višje, pojavljajo pa se bolj ali manj neprilagodljive težave. Kot nova vrsta zelene tehnologije za predelavo površinske modifikacije tehnologija laserske obloge postopoma nadomešča tradicionalni postopek površinske obdelave. Sledi primerjava različnih tehnologij:

Premaz, ki ga je pripravillasersko oblaganjeima gosto mikrostrukturo in nima poroznosti, prevleka in substrat sta povezana z metalurgijo, trdnost lepljenja pa je visoka.

Stopnja nanašanja nanosa s termičnim brizganjem je visoka, vendar je stopnja izkoristka prahu le 50 %. Prevleka ima 1% ~ 2% poroznost in korozivni medij lahko povzroči korozijo podlage skozi te praznine. Trdnost lepljenja nanosa s toplotnim razprševanjem in podlage je na splošno manjša od 150 MPa, pojav luščenja (mehanska vezava) nanosa pa se pogosto pojavi v pogojih težke uporabe. Poleg tega je toplotno brizganje enostavno povzročiti onesnaženje s hrupom in prahom pri delu, kar vpliva na okolje in zdravje osebja.

Postopek laserskega oplaščanja ne vključuje kemičnih procesov, okolju prijazen in okolju prijazen, lahko izberete različne trde premaze, vključno s premazom iz železa, niklja in kobaltove zlitine, premaz, pripravljen s to metodo, nima napak, visoka trdnost lepljenja, vzdržljivost je velika višji od galvaniziranega premaza.

Postopek galvanizacije je ena od glavnih protikorozijskih in obrabno odpornih tehnologij premazov, vendar pripravljeno prevleko iz trdega kroma na splošno spremljajo mikrorazpoke, slab oprijem med prevleko in matriko ter pogosto razpoke in luščenje v procesu nanosa. storitev ter visoko onesnaženost in visoko porabo energije, in je postopoma prepovedan.

Lasersko oplaščenje uporablja visoko gostoto moči in hitro oplaščenje, dovod toplote, toplotno prizadeto območje in popačenje pa so majhni, da se zagotovi, da se obdelovanec ne deformira.

Tehnologija navarjanja lahko proizvede visokokakovostne kovinske prevleke brez napak, kot je obločno varjenje z argonom in volframom ter varjenje s plazemskim razprševanjem, z vmesniki za metalurško lepljenje. Trdnost lepljenja je visoka, debelina enoslojnega nanosa pa lahko doseže 2 mm ~ 3 mm. Učinkovitost nanašanja tehnologije varjenja z navarjanjem je zelo visoka v primerjavi z debelino nanašanja enega sloja termičnega razpršila 25-50 μm. Vendar pa visoko učinkovitost nanašanja spremlja visok vnos energije, kar povzroči spremembo lastnosti mikrostrukture in toplotno poškodbo substratnega materiala.

Po hitrem laserskem oplaščanju površina obdelovanca Ra~5-10um; Po oblogi, neposrednem brušenju in poliranju 0.15-0.20 mm lahko površina doseže zrcalni učinek. Visoka učinkovitost obdelave, GuoshengLaser 6000 W visokohitrostni laserski stroj za oblaganjeobdelava {{0}}.8 mm debelina prevleke, učinkovitost obdelave lahko doseže 0,8 m²/h.

Običajno lasersko površinsko nihanje je veliko: 0.4-0,5 mm, nadaljnja obdelava: struženje + brušenje + poliranje.

Guosheng Laser je zavezan inovacijam ter raziskavam in razvoju laserske površinske obdelave kovinskih materialov. Tehnologija visokohitrostne laserske obloge in podporna oprema se zdaj uporabljajo za naftne stroje, gradbene stroje, premog, jeklo in avtomobilsko industrijo. Z učinkovitim tržnim preverjanjem je učinkovitost laserskih oblog Guosheng za visoke hitrosti 3-4-krat večja od običajnih podjetij za obloge, s hitro dostavo in visoko kakovostjo oblog, ki jo stranke splošno priznavajo. Lahko zagotovi tehnološke rešitve za integracijo strojne in programske opreme v skladu s posebnimi pogoji strank.