Inhibicijske metode razpok laserske obloge
Tehnologija laserske obloge ima ključno vlogo pri spreminjanju površin in popravljanju komponent, vendar tvorba razpok ostaja izrazit izziv, ki vpliva na njegovo delovanje in uporabo . učinkovito zaviranje razpok je ključnega pomena za zagotovitev kakovosti in zanesljivosti obloženih delov . se osredotoča na metode, ki zavirajo laser Clads, da zavirajo laser Clads, da zavirajo laser Clads, ki zavirajo laser Clads.

Nadzor toplotne obdelave za zaviranje razpoke
Heat treatment is an important measure to prevent cracks. Preheating the substrate to 200-400℃can effectively reduce the temperature difference between the substrate and the cladding layer, thereby reducing the thermal stress generated during the cladding process. After cladding, performing slow cooling treatment or stress relief annealing can further eliminate residual stress, which is beneficial to reducing možnost tvorbe razpok .
Nadzor surovine za zaviranje razpok
Strog nadzor surovin je temelj za zaviranje razpok . za substrat je treba imeti enotno sestavo in strukturo, z malo pore, vključitve in druge napake . za obloge za obloge, ki jih je treba izbrati, ker je treba izbrati vsebnost, kot je mogoče, kot je mogoče, da se vsebnost B, SI, kar bo, kot je vsebina, kar je, kot je vsebina B, SI, SI, SI, SI SI, SI SI, SI SI, SI SI, SI SI, SI SI, SI SI, SI SI, SI SI SE Z Bretenje in občutljivost razpok plasti obloge . Pri dodajanju faz ojačanja, kot sta WC in kositer, je treba delež nadzorovati; V nasprotnem primeru bo prekomerna vsebina zlahka privedla do neenakomerne porazdelitve elementov in lokalne obogatitve, kar ima za posledico pretirani stres in razpokanje . Poleg tega mora biti prašek z ravnim sušenjem v vakuumu v 200 stopinjah 2 uri pred oblogo .


Nadzor procesa obloge za zaviranje razpok
Optimizacija procesa obloge je ključna za zaviranje razpok . Debelino enosmerne plasti je treba nadzorovati v območju 1.0-1.5 mm ., ki izbira linijsko lasersko točko, lahko naredi širino lesenega in lestvice, ki se čim prej ... Premer, optimalen talilni učinek praška je mogoče doseči . Poleg tega je treba v zaščitni atmosferi izvajati lasersko oblogo, da se izognete motnji zunanjih dejavnikov in zmanjšajo tveganje za razpoke .
Zaključek
In summary, inhibiting laser cladding cracks requires comprehensive measures from heat treatment, raw material control to cladding process optimization. By reasonably adopting these methods, the generation of cracks can be effectively reduced, the quality of laser cladding parts can be improved, and the application range of laser cladding technology can be further expanded. With the continuous development of technology, more efficient Pričakuje se, da bodo razvite natančne metode zaviranja razpok, ki spodbujajo boljši razvoj tehnologije laserske obloge .




