S prednostmi visoke učinkovitosti, visoke natančnosti, dobrega učinka in enostavne samodejne integracije se lasersko varjenje pogosto uporablja v različnih panogah in igra ključno vlogo v industrijski proizvodnji in proizvodnji, vključno z vojaško, medicinsko, vesoljsko, avtomobilskimi deli 3C, mehanska pločevina, nova energija, kopalniško okovje in druge industrije.
Vendar, če katera koli metoda obdelave ne obvlada svojega principa in postopka, bo povzročila določene napake ali pokvarjene izdelke in lasersko varjenje ni izjema. Samo dobro razumevanje teh napak in se naučite, kako se izogniti tem napakam, da bi bolje izkoristili vrednost laserskega varjenja, obdelavo lepega videza in kakovostnih izdelkov. Inženirji laserske aplikacije Guosheng so z dolgoročnim nabiranjem izkušenj povzeli nekaj pogostih rešitev za napake pri varjenju za referenčne kolege iz industrije!
1. Razpoke
Razpoke, ki nastanejo pri laserskem kontinuirnem varjenju, so predvsem vroče razpoke, kot so kristalizacijske razpoke in razpoke utekočinjenja. Glavni razlog je, da zvar povzroči veliko silo krčenja pred popolnim strjevanjem, ukrepi, kot sta polnjenje žice in predgrevanje, pa lahko zmanjšajo ali odpravijo razpoke.
2. Poroznost
Poroznost je ena najpogostejših napak pri laserskem varjenju. Varilni bazen laserskega varjenja je globok in ozek, hitrost hlajenja pa je hitra, plin, ki nastane v tekočem varilnem bazenu, pa nima dovolj časa za uhajanje, kar zlahka povzroči nastanek por. Vendar se lasersko varjenje hitro ohladi in ustvarjena poroznost je na splošno manjša kot pri tradicionalnem talilnem varjenju. Čiščenje površine obdelovanca pred varjenjem lahko zmanjša nagnjenost k poram, prav tako bo smer pihanja vplivala na nastanek por.
3. Pljusk
Brizganje, ki nastane pri laserskem varjenju, resno vpliva na kakovost površine zvara ter lahko kontaminira in poškoduje lečo. Brizganje je neposredno povezano z gostoto moči in ustrezno zmanjšanje varilne energije lahko zmanjša brizganje. Če je penetracija nezadostna, lahko zmanjšate hitrost varjenja.
4. Podrez
Če je hitrost varjenja prehitra, tekoča kovina za luknjo, ki kaže proti sredini zvara, nima časa za prerazporeditev in strjevanje na obeh straneh zvara bo povzročilo spodrezovanje. Preveliko režo spojnega sklopa in zmanjšano talilno kovino tesnilne mase je enostavno oblikovati podrezano. Na koncu laserskega varjenja, če je čas upada energije prehiter in se majhna luknja zlahka zruši, kar povzroči lokalno spodrezovanje. Ujemanje nadzorne moči in hitrosti je lahko dobra rešitev za ustvarjanje spodreza.
5. Propad
Če je hitrost varjenja počasna, je bazen staljene kovine velik in širok, količina staljene kovine se poveča in je težko vzdrževati površinsko napetost težke tekoče kovine, se središče zvara potopi, kar povzroči kolaps in jame. V tem času je treba energijsko gostoto ustrezno zmanjšati, da se izognemo sesedanju bazena staline.
Pravilno razumevanje napak, ki nastanejo v procesu laserskega varjenja, in razumevanje vzrokov za različne napake je lahko bolj ciljno usmerjeno pri reševanju problema nenormalnih varilnih šivov pri laserskem varjenju.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko podjetje, specializirano za raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo avtomatskega laserskega stroja za oblaganje, visokohitrostnega laserskega stroja za oblaganje, laserskega kalilnega stroja, laserskega varilnega stroja in opreme za lasersko 3D tiskanje. Naši izdelki so stroškovno učinkoviti in se prodajajo doma in v tujini. Če vas zanimajo naši izdelki, nas kontaktirajte na bob@gshenglaser.com.