
Laserska obloga za visoke hitrosti: parametri obdelave in odkrivanja
Hitro laserska obloga je hitra tehnologija laserskega površinskega obdelave . Njegove tehnične parametre lahko razdelimo v dve kategoriji:Parametri obdelave(Nastavitve opreme med oblogo) inParametri odkrivanja(Meritve vrednotenja kakovosti po oblogi) .
I . Previdnostni ukrepi za uporabo izdelka
Sem spadajo osem ključnih parametrov, prilagojenih med postopkom obloge:
Laserska moč: Izhod energije na enoto časa z laserjem (enota: w ali j/s) .
Točka oblika: Skupne oblike so krožne in pravokotne, izbrane na podlagi lastnosti obdelovanja .
Velikost mesta: Vpliva na gostoto moči (energija na območje enote) . Manjše pike povečajo gostoto moči, zaradi česar so primerni za kovinske praške z visoko taljenjem pod isto močjo .
Razdalja obdelave: Razdalja med lasersko šobo in površino podlage .
- Predaleč: slaba ostrenje v prahu in nizka uporaba .
- Preblizu: Prekomerna toplota na šobi, ki tvega zamašitev v prahu .
Hitrost prekrivanja: Kritična za hrapavost površine . večje prekrivanje zmanjšuje hrapavost, vendar zaplete enotnost .
- Obloga za visoke hitrosti običajno porabi 70% -80% prekrivanje (vs . 30%-50% v običajni oblogi) .
Hitrost obloge: Izraženo kot linearna hitrost ali hitrost območja .
Način hranjenja v prahu: Predvsem obročanje hranjenja v visoki hitrosti obloge .
Zaščita plina: Nasta
II . parametri zaznavanja
Ti ocenjujejo kakovost obloženega sloja po postopku:
Poroznoststrong>: Inherentno obloge s hitro hitrostjo ., na katero vplivajo praškasta temperatura, hitrost in kot . počasnejše gibanje praška poveča poroznost .
Trdotastrong>: Izboljšano s hitrim hlajenjem, izpopolnjevanjem zrn in popačenja rešetk med oblogo . obloženih slojev kažejo večjo trdoto kot osnovni materiali .
Moč vezistrong>: Metalurška vezava se tvori z atomsko difuzijo med plastjo obloge in substratom pod visoko toploto in hitrostjo praška . trdnost vezi lahko doseže 360 MPa .
Stopnja redčenjastrong>: Odstotek osnovnega materiala, razredčenega v plast obložen ., ki ga nadzira s hitrostjo pretoka praška, gostota laserske moči in hitrost obloge .
Odpornost na toplotno utrujenost: Odvisno od neusklajenosti termične ekspanzije med slojem obloženega sloja in podlage ter trdnost vezi . Slaba upor vodi do razpoka .
Površinska hrapavost: Vpliva na lasersko gostoto energije, hitrost dovajanja v prahu in tlak plina . Optimalni območji parametrov zagotavljajo gladke površine .
Zaključek: Successful high-speed laser cladding requires precise adjustment of processing parameters (e.g., laser power, overlap rate) to achieve desired detection metrics (e.g., low porosity, high bond strength). Tailoring parameters to material properties ensures Funkcionalna uspešnost .




