Številna podjetja za vozne parke, avtomehanične delavnice in proizvajalce avtomobilskih komponent pesti nenehno naraščajoča poraba za redno menjavo zavornih kolutov. Nakup povsem-novih zavornih rotorjev v serijah zahteva velik delež proračuna za rezervne dele. na srečo,Lasersko oblaganjepopravilo ponuja praktično rešitev za znižanje stroškov nabave do 60 % v primerjavi s popolno zamenjavo novih delov in postopoma postaja glavna-metoda predelave, ki prihrani stroške na poprodajnem trgu avtomobilov.
Razčlenitev stroškov: lasersko popravilo oblog V primerjavi z blagovno znamko-nakup novega zavornega diska
Jasna primerjava stroškov neposredno pojasni, zakaj laserske obloge pridobijo veliko popularnost na trgu. Popolnoma-nov zavorni kolut OEM vključuje stroške surovin, ulivanja, strojne obdelave, pakiranja in logistike, zaradi česar je njegova cena na enoto visoka. V nasprotju s temLasersko oblaganjeza obnovo obrabljenih, razjedenih ali razpokanih površin diskov potrebuje-samo visokozmogljiv prah zlitine in omejene ure obdelave. Poraba surovin je veliko manjša kot proizvodnja iz nič. Po podrobnih finančnih statističnih podatkih je skupni strošek enega popravila obloge le 30 % do 40 % nakupa povsem-novega primerka, kar je osnova za skupno 60-odstotno znižanje stroškov pri letnem naročanju. Dodatni stroški, kot so odpadni diski in pristojbine za odlaganje odpadkov za zavržene stare rotorje, se prav tako lahko popolnoma odpravijo.
Primerjava življenjske dobe: oplaščeni zavorni kolut v primerjavi z originalnim standardnim zavornim rotorjem
Stroškovna učinkovitost ne more obstati sama brez zanesljive življenjske dobe. Prevleka zlitine, ki je nastala skoziLasersko oblaganjeima visoko trdoto, odlično odpornost proti obrabi in močno proti-korozijsko sposobnost. Pri standardiziranem testiranju na cesti in obremenitvi dosegajo pravilno obloženi zavorni koluti enako ali celo daljšo življenjsko dobo kot tovarni-novi standardni rotorji. Običajni novi zavorni koluti se zaradi pogostega-zaviranja z veliko obremenitvijo pri gospodarskih vozilih hitro obrabijo. Nasprotno pa laser{6}}obložene torne plasti očitno upočasnjujejo hitrost obrabe, zmanjšujejo pogostost ponavljajočih se menjav in dodatno zmanjšujejo dolgoročno-vnos delov za upravljavce vozil.
Načrt množičnega popravila za upravljavce voznih parkov in poprodajne servise avtomobilov
Za operaterje velikih voznih parkov, ki upravljajo tovornjake, avtobuse in strojna vozila, ter verige avtoservisov, razsuti tovorLasersko oblaganjepopravilo prinaša večje stroškovne prednosti. Podjetja lahko vse odslužene uporabne zavorne kolute zbirajo centralno in organizirajo serijsko obdelavo. Velika-naročila pomagajo znižati stroške obdelave na enoto dobaviteljev storitev obloge. Servisne delavnice lahko lansirajo tudi pakete za predelavo fiksnih zavornih kolutov za redne stranke, ki nadomeščajo drago prodajo novih diskov s cenovno dostopnimi storitvami obloge, da povečajo vztrajnost strank in hkrati stalno povečujejo stopnje dobička. Prilagojene šaržne sheme je mogoče prilagoditi glede na mesečno količino zavrženih diskov, da se povečajo učinki nadzora stroškov.
Dolgoročni-izračun donosnosti naložbe za uvedbo-hišnih laserskih oblog zavornih kolutov
Vlaganje v-inhouseLasersko oblaganjeoprema spremeni-porabo enkratne storitve v trajnostne vire dobička. Pri izračunu donosnosti naložbe morajo podjetja šteti začetno naložbo v opremo, dnevno porabo energije, stroške prahu in stroške dela kot izdatke. Dohodek izvira iz prihranjenih sredstev za nabavo novih zavornih kolutov in zunanjih prihodkov od storitev popravil tretjih-strank. Večina srednje velikih in-velikih avtomobilskih tovarn in podjetij z velikimi voznimi parki si lahko povrne celotno naložbo v opremo v 18 do 30 mesecih. Po koncu vračilne dobe se vsak nadaljnji projekt obloge spremeni v čisti dobiček, kar ustvarja stabilno dolgoročno-donosnost naložbe za podjetja, ki uporabljajo notranje proizvodne linije laserskih oblog.
Zaključek
Lasersko oblaganjepopravilo odlično uravnoteži nizke stroške in stabilno delovanje izdelka. Zaradi prihranka do 60 % pri nabavi zavornih kolutov je to nenadomestljiva-možnost znižanja stroškov za sodobna avtomobilska podjetja, od majhnih servisov do velikih-voznih parkov.
