Poleg avtomatizacije opreme podjetja in nenehnega izboljševanja stopenj so tudi zahteve glede proizvodne učinkovitosti vedno višje. Gred kot mehanski del se bolj uporablja v industrijski proizvodnji, dolgotrajno prekomerno negativno delovanje, slabo mazanje, nečistoče, vpliv zunanje sile in drugi dejavniki, ki lahko povzročijo obrabo gredi, kar vpliva na proizvodnjo. Izbira hitrega in učinkovitega načina za rešitev težave in zmanjšanje stroškov vzdrževanja lahko učinkovito izboljša učinkovitost podjetja in zagotovi največjo korist podjetja.
Konvencionalne rešitve, kot je popravilo varjenja ali navarjanje po strojni obdelavi, varjenje itd., čeprav te metode do določene mere izpolnjujejo potrebe proizvodnje, ne morejo bistveno rešiti problema, varnost neprekinjene proizvodnje pa skriva skrite nevarnosti, kot je visoka temperaturna deformacija, razpoke, odstranjevanje premaza itd.; Hkrati te tradicionalne metode ne morejo bistveno izboljšati upravljanja opreme.
Prednosti tehnologije laserske obloge pri popravilu gredi so:
1）Optimizacija lastnosti površine gredi.
Na površini gredi, zlite z matrico, se lahko z laserskim oplaščenjem oblikuje prevleka iz zlitine s popolnoma drugačno sestavo in lastnostmi. Ker je talilna plast matrice izredno tanka in ima majhen vpliv na sestavo plasti obloge, lahko pripravimo površinsko prevleko s toplotno odpornostjo, odpornostjo proti koroziji, odpornostjo proti obrabi, odpornostjo proti oksidaciji, odpornostjo proti utrujenosti ali optičnimi, električnimi in magnetnimi lastnostmi glede na posebne potrebe, da bi učinkovito izboljšali delovanje površine gredi.
2）Visoka metalurška trdnost lepljenja.
V procesu laserskega oplaščanja se material oplaščenja popolnoma stopi, zaradi česar postane glavna zlitina prevleke; Hkrati ima matrična zlitina tudi tanko plast, ki se tali, tvori metalurško kombinacijo s temno zlitino, in je ni enostavno odpasti, kar rešuje problem slabe trdnosti vezi med prevleko in matrico v tradicionalnem mrazu proces obdelave, kot sta galvanizacija in pršenje.
3) Nizek vnos toplote in majhna deformacija.
Hitro segrevanje in hitro ohlajanje laserske obloge ima majhen vpliv na substrat, stopnja redčenja pa je manjša od 5-8 odstotkov, kar rešuje vrsto tehničnih težav, kot so toplotna deformacija in poškodbe zaradi toplotne utrujenosti, ki so neizogibne v procesu tradicionalnega električnega varjenja in varjenja z argonom.
Lasersko oplaščenje lahko ne le popravi obrabljeno gred, poskrbi, da njegova zmogljivost, kakovost površine in velikost oblike ustrezajo zahtevam ter povrne uporabno vrednost, ampak tudi v novi plasti obloge površine gredi, odporni proti obrabi, podaljša življenjsko dobo izdelka. .