Analiza tehnologije za predelavo laserske obloge in celovita primerjava s tehnologijo galvanizacije
Na področju vzdrževanja in regeneracije industrijske opreme se povpraševanje po nadgradnji stare mehanske opreme vse bolj raste. Laserska tehnologija za predelavo oblog je postala temeljna alternativa tradicionalni tehnologiji za galvaniranje, zahvaljujoč svoji prednosti "obnavljanja stare opreme za ujemanje ali celo preseganje delovanja novih". Ta članek bo iz opredelitve laserske obdelave oblog izčrpno analiziral temeljne prednosti laserske tehnologije obloge s primerjavo njenih načel, uspešnosti, prijaznosti do okolja in vrednosti uporabe z najpomembnejšimi tehnologijami, ki bodo prikazali reference za industrijska podjetja pri izbiri rešitev za regeneracijo površin in opreme.
I. Preoblikovanje laserske obloge: jedrna logika "preobrazbe" stare opreme
Laserska obdelava obloge ni preprosto popravilo opreme, ampak postopek, ki uresničuje nadgradnjo zmogljivosti opreme na podlagi originalnega telesa stare mehanske opreme, z uporabo novih tehnologij in materialov, kot so visoki - laserski laserski žarki in posebne zlitine. Njene temeljne značilnosti se odražajo v "dvojnih atributih": na fizični ravni končni izdelek še vedno vzdržuje strukturno obliko originalne opreme; Na kemični ravni je sestava materiala in lastnosti ključnih delov (površin) opreme podvržena temeljnim spremembam. Sčasoma lahko zmogljivost in življenjska doba predelanega izdelka doseže ali celo presežeta novo opremo, kar resnično uresniči "preobrazbo" stare opreme.
Ii. Primerjava načela: "Metalurška vezava" Laser Cladding "v primerjavi z" fizično oprijema "galvalonga.
Bistvena razlika med lasersko oblogo in tehnologijo galvanizacije izhaja iz njihovih popolnoma različnih delovnih načel. Tehnologija galvaniranja (jemanje skupnega kromiranja kot primer) Fizično nalaga kromne ione na površini substrata s postopkom elektrolize, oblikovana prevleka pa ima samo "fizično oprijem" s substratom. V nasprotju s tem tehnologija laserske obloge uporablja visoko - koncentracijo energije, značilna za visoke - laserske žarke, da takoj stopi površina obdelovalnega dela, hkrati pa popolnoma stopi prednastavljena zlitina v prahu. Nazadnje se na površini podlage oblikuje "metalurška vezana plast", ki je tesno kombinirana s substratom. Ta načela razlika neposredno določa velik razkorak med obema tehnologijama v smislu vezave moči in kakovosti prevleke.
Iii. Učinkovitost in prijaznost do okolja: dve osnovni razsežnosti, kjer ima laserska obloga velike prednosti pred galvaniranjem
V razsežnostih uspešnosti in prijaznosti na okolje, ki jih industrijske aplikacije osredotočajo na večino, tehnologija laserske obloge kaže na velike prednosti. Glede na zmogljivost je debelina galvaniranega premaza le 0,03 - 0,10 mm, kar je nagnjeno k pretisnim mehu, razpokanjem in rjem (ki jih povzroča vlaga, ki prodira v substrat v vlažnih okoljih). Vendar debelina laserske plasti obloge ostane 0,5-0,6 mm po natančni obdelavi (8-10-krat večji od galvaniranja), z gosto strukturo in brez razpok. Poleg tega je toplotno prizadeto območje substrata le 0,1-0,2 mm, kar sploh ne spremeni učinkovitosti podlage. Kar zadeva prijaznost do okolja, postopek galvaniranja proizvaja veliko količino strupene odpadne vode, ki vsebuje šesterokotni krom, ki resno ogroža okolje in zdravje ljudi. V nasprotju s tem tehnologija laserske obloge nima strupenih emisij in je tipičen "zeleni proces", ki v celoti izpolnjuje okoljske zahteve sodobne industrije.
Iv. Vrednost aplikacije: stroški laserske obloge - shranjevanje prednosti "lokalnega popravila + recikliranje"
Z vidika uporabe ekonomije, ki podjetja skrbi za najbolj skrbi, je tudi tehnologija laserske obloge tudi bolj dragocena. Tehnologija elektroplacije ne more doseči lokalnega popravila - Če je prevleka delno poškodovana, mora biti celotna komponenta ponovno -, ki močno poveča stroške vzdrževanja. Poleg tega se po dveh galvalnih tretmajih substrat tanjša in njegova trdnost se zaradi odstranjevanja in obdelave zmanjšuje, kar sčasoma privede do odstranjevanja. Vendar tehnologija laserske obloge podpira "lokalno popravilo", ki zahteva le obdelavo obloge na poškodovanem območju, kar znatno zmanjša stroške vzdrževanja. Hkrati več obložnih obdelav ne bo poškodovalo podlage, kar bi omogočilo recikliranje opreme in močno podaljšalo celotno življenjsko dobo opreme.
Osnovne komponente sistema laserske obloge
Laserska obdelava oblog - Neizogibna izbira za učinkovit in zeleni industrijski razvoj
Izčrpno govoreča tehnologija za predelavo laserske obloge celovito presega tradicionalno tehnologijo galvaniranja s svojo načelo prednosti "metalurške vezave", boljših zmogljivosti, zelenih in okolju prijaznih značilnosti ter ekonomičnosti "lokalnega popravila + recikliranja". Za industrijska podjetja se izbira laserske tehnologije obloge ne more samo uresničiti z visoko - regeneracijo stare opreme in zmanjšati stroške nabave in vzdrževanja opreme, ampak tudi podjetjem pomaga pri izpolnjevanju okoljskih potreb, ki ustrezajo razvojnemu trendu industrijskega ozeleninja in učinkovitosti. Zato je tehnologija za predelavo laserskih oblog postala temeljna tehnologija na trenutnem področju industrijske površinske obdelave in regeneracije opreme, prav tako pa je neizogibna smer za prihodnji razvoj industrije.